新鄉市天騰振動機械有限公司業務電話【13233806514】生產制作的多晶硅振動篩分機又叫直線篩分機、振動篩分機、直線篩等，其制作過程相對于普通的直線振動篩比較復雜，總共分為14道工序，具體如下：

1、首先是將各種需要切割的不銹鋼板和不銹鋼槽鋼采用數控割和激光切割的方式按照生產用途進行切割；

2、多晶硅振動篩分機在生產制作時，篩板為了更換方便，采用抽拉式篩板，另外在篩板的兩側槽體有原來的H型改為7字型，盡量多的減少細小物料在篩分過程中卡到槽體中間，影響篩板的正常換取時間，為了方便篩板的抽取，側板采用內槽式嵌入方式，方便快速打開；  

3、多晶硅振動篩分機的篩板本身是直角型，為了迎合篩板的抽取方便，方鋼兩頭用u型嵌入方式，避免了篩板抽取的阻力,同時避免棱角劃傷pu篩板影響物料純度；

4、多晶硅振動篩分機有效篩分面積為1000*3000mm不銹鋼的主體，篩板由三塊1000*1000mm聚氨酯篩板組成，為了保證整體篩機的強度，多晶硅振動篩分機兩側一塊側板為固定焊死結構，其他兩邊分別為開放式結構，可任意拆卸，換取篩板，篩板也可任意調整篩板目數，減少成本核算，一臺篩機能供多種物料的篩分使用需求；

5、多晶硅振動篩分機篩機主題內部均為敷膠處理，包括上蓋部分，觀察口口，除塵口，排氣口、出料口等，凡是接觸到篩分物料的篩機內壁均采用敷膠，膠質為耐磨的聚氨酯材質，有效的避免了物料接觸金屬的可能性，多晶硅振動篩分機上蓋采用快速開裝設計，能在2-3分鐘內打開上蓋，進行后續操作；

6、出料口部位采用金屬焊接，成為單獨的個體，可任意拆卸，為了避免上層大顆物料對內襯敷膠的磨損，也為了增加出料口的強度，在出料口前半部分采用8mmSUS304不銹鋼材質制作，外加三角筋加強，后半部分采用聚氨酯材質制作，有效的加強了上出料口的使用壽命；

7、多晶硅振動篩分機的篩體部分，為了保證篩機在敷膠的高溫過程中篩機整體不變形，篩體均采用國標6mm厚的SUS304不銹鋼材質滿焊制作，保證了整機的平整度；

8、篩機傳力板部分采用22mmQ235B材質的鋼板制作，進行加長傳力板的長度，受力面積。振動電機為天騰振動自己生產產品，振動力與質量更加可靠，后續更換更加方便； 

9、多晶硅振動篩分機的支腿部分采用上下調節支腿高度的方式，前后支腿可用螺絲調節高度，可由水平的高度調節到前后落差，針對所篩分物料難以篩分的情況下可調節；

10、振動篩分機在電機停機過程中，會產生共振現象，導致篩機整體搖晃，有可能彈簧會彈出，針對這種現象，把彈簧座的高度加高并在控制箱里加裝一個控制剎車系統，使篩機在共振情況下迅速達到停車功能，有效的避免在共振發生產生的危害；

11、原材料SUS304不銹鋼材質采用太鋼，和浦項等著名企業生產，碳鋼采用安鋼武鋼和邯鋼生產嚴格把好第一質量關；  

12、每臺多晶硅振動篩分機在出廠之前都經過至少不低于24小時空載和負載運行試機測試，確保設備到廠后能夠第一時間順利投入生產；  

13、氬弧焊焊接用的焊材要求和母材材料一致，都采用母材下腳料作為焊材，以保證焊接質量的穩定性；  

14、一般情況下聚氨酯原料采用山東一諾的原材料，有特殊要求的情況下采用科聚亞進口原料生產制作，配比嚴格要求，溫度控制精準，模具一般為雕刻機一次性雕刻完成，保證篩孔的精準度，模具模板制作精細。（澆注采用澆注機操作容易控制）； 

      以就是多晶硅振動篩分機整體工藝制作流程，如需了解更多細節問題的處理請致電新鄉市天騰振動機械有限公司技術13837379716或業務13233806514